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2020-08-12







金刚石厚膜焊接刀具的制作过程

金刚石厚膜焊接刀具的制作过程

金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括:大面积的金刚石膜的制备;将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸;金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接;金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。

金刚石厚膜刀具的焊接:金刚石与一般的金属及其合金之间具有很高的界面能,致使金刚石不能被一般的低熔点合金所浸润,可焊性极差。

目前主要通过在铜银合金焊料中添加强碳化物形成元素或通过对金刚石表面进行金属化处理来提高金刚石与金属之间的可焊性。厚膜金刚石刀具的刃磨:金刚石厚膜刀具的加工方法有:机械磨削,热金属盘研磨,离子束、激光束和等离子体刻蚀等。


金刚石锯片

金刚石锯片: 

这种类型的锯刀片具有小尺寸的工业用钻石(合成的或天然的)固定在其底部以利用钻石切割(实际上是磨削)硬而脆,或研磨材料。一般来讲,当金刚石圆锯片的线速度较高时,应选取小的切消深度,从目前技术来说,锯切金刚石的深度可在1mm~10mm之间选择。如钻石几乎是超硬的材料在地球上,金刚石锯片可以很容易地切割石材,混凝土,沥青,砖,玻璃,陶瓷,半导体材料,宝石等的方法,通过该钻石被固定到所述叶片的基部包括金属粘合,电镀,真空钎焊等,有多种类型的金刚石锯片被用于各种领域。

金刚石表面的预处理:为了解决胎体材料对于静安是浸润的问题,发展了对金刚石表面进行预处理的若干方法,目的在于,通过某种预处理使金刚石表面呈现出某种金属特征,也就是实现了金刚石的表面金属化。



金属结合剂金刚石砂轮如何保养?

金属结合剂金刚石砂轮如何保养

金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料有效工具,金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型;在日常生活中。又该如何保养呢?下面一起来看看吧:

1.金刚石砂轮如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。

2.当金刚石砂轮不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。

3.金刚石砂轮的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.